過(guò)濾棉(mián)的生產工藝及工藝流程
過濾棉的生產工藝
經(jīng)開鬆(sōng)、混合、梳理均勻成網再經熱熔、冷卻成型,成片或卷裝。然(rán)後經後整理(如上膠,與布(網)貼合等),最後烘幹定型製成的空氣過(guò)濾棉,也(yě)叫熱(rè)風棉。能夠抵抗諸如化學溶(róng)劑、酸性煙霧(wù)等化學物質的影(yǐng)響;遞增結構,利用逐漸加密(mì)多層技術,即可根據塵(chén)埃大小,被阻擋在不同密度的層次,更有效的容納較(jiào)多的塵埃(āi);具有(yǒu)容塵量高和阻力低的特(tè)點,經過吸塵或清洗後可多次使用。
過(guò)濾棉的工藝流程
混棉-開鬆-二次開鬆-混棉箱-梳理-鋪網-熱風定型-冷卻-切邊卷曲
1、混棉:依照客戶的不同要求,按照不(bú)同的(de)比例來(lái)配比纖維的纖維棉,稱初重量後倒(dǎo)入攪拌機由(yóu)機(jī)器(qì)轉動攪拌,目的是把各種原料攪拌均勻。
2、開鬆:將攪拌好的成團纖維,通過羅拉將均勻鋪(pù)開的纖維團傳送到刺輥裝置,進行依次開送,纖(xiān)維團(tuán)經(jīng)過強力的開鬆後,然後由風(fēng)機送(sòng)到二次開送裝置。纖(xiān)維團經過二次開送後由風機(jī)送到混棉箱,由毛鬥震動進行混合。
3、梳理:由錫林和道夫梳理(lǐ)車工內(nèi)厚薄均勻,分布均勻的棉層傳送到上屏,再由搖屏鋪成網。
4、鋪網:由搖屏(píng)來回擺動,鋪成均勻網層再由底屏送入烤箱。
5、熱風定型:將均勻的棉層送入烤箱,在一定溫度的烤箱低熔點纖維會將各種纖維抱合在(zài)一起(qǐ)從而形成合成纖維棉。
6、冷風定型、切(qiē)邊卷曲:合成纖維棉經過冷風定型後,再經(jīng)過壓軸確定厚度,然後再經過規定值的切邊,當長(zhǎng)度達到指定的值後由熱熔絲切斷,然後成卷。
過濾棉的產品性能
1、100%的相對耐濕度;
2、符合防火(huǒ)分類標(biāo)準歐(ōu)洲;
3、應用(yòng):裝配車間、噴漆烤漆車間、表麵整修、烤漆房等。
過濾棉產品一般用於表(biǎo)麵塗裝(zhuāng)行業(yè),專門為噴漆室末端過濾而設計,由抗(kàng)斷裂的合成纖維構成的高性能熱熔法無紡布加工而成,采取遞增的結構,就是往純淨空氣方向的纖維密度逐漸增大(dà),過濾效率也增大,使用壽命更長。