過濾棉的生產(chǎn)工藝及工藝流程
過濾棉的生產工藝
經(jīng)開鬆、混合、梳(shū)理均勻成網再(zài)經熱熔、冷(lěng)卻(què)成型,成片或(huò)卷裝。然後經後整理(如上膠,與布(網)貼合等),最後烘幹定型製成的空氣過濾棉,也叫熱風棉。能夠抵抗諸(zhū)如化學溶(róng)劑、酸性煙霧等(děng)化學(xué)物質的影響;遞增結構,利用逐漸加密多層技術(shù),即可根據塵(chén)埃大小,被阻擋(dǎng)在不同密度的層次,更有效(xiào)的(de)容(róng)納較多的塵埃;具有容塵量高和阻(zǔ)力(lì)低的特點,經過吸塵或清洗(xǐ)後可多(duō)次使用。
過濾棉的工藝流程
混棉-開鬆-二次開(kāi)鬆-混(hún)棉箱-梳理-鋪(pù)網-熱風定型-冷卻-切邊卷曲
1、混棉:依照(zhào)客戶的不同(tóng)要求,按照不同(tóng)的比例來配比纖維的纖(xiān)維棉,稱初重量後倒入攪拌(bàn)機由機器轉動攪拌,目的是把各種原料攪拌均勻。
2、開鬆:將攪拌好的成團纖維,通過羅拉將均勻鋪開(kāi)的纖維團傳送到刺輥裝置,進行依(yī)次開(kāi)送,纖(xiān)維團經過強力的開鬆後,然後由風機送到(dào)二次開送裝置。纖維團經過二(èr)次開送後由風機送到混(hún)棉箱,由毛鬥震動進行混合。
3、梳理(lǐ):由錫林和道夫梳理車(chē)工內厚薄均勻,分布(bù)均勻的棉層傳送到上屏(píng),再由(yóu)搖屏鋪成網。
4、鋪(pù)網:由搖屏來回擺動,鋪成均勻網層再由底屏送入烤箱。
5、熱風定型:將均勻的棉層送入烤箱,在一定溫度的(de)烤箱低熔點纖維會將(jiāng)各種纖維(wéi)抱合在一起從而(ér)形成合成纖維棉。
6、冷風定型、切邊卷曲:合成纖(xiān)維棉經過冷風定型後,再經過壓軸確定厚度,然後再經過規定值的切(qiē)邊,當長(zhǎng)度(dù)達(dá)到指定的值後由熱熔絲切斷,然後成卷。
過濾棉的產品性能
1、100%的相對耐濕度;
2、符合防火分(fèn)類標準歐(ōu)洲;
3、應用(yòng):裝配車(chē)間、噴漆烤漆車間、表麵整修、烤漆房等。
過濾棉產品一般(bān)用於表麵塗裝行業,專門為噴漆室末端過濾而設計,由抗斷裂的合成纖維構成的(de)高(gāo)性能熱熔法無紡布加工而成,采取遞增(zēng)的結構,就是往純淨空氣方向的纖維密度逐漸增大,過濾效率也增大,使用壽命更長。