生產（chǎn）包裝海綿的兩個（gè）重要步驟

　　
包裝海綿擠出

用於包裝（zhuāng）海綿（mián）的擠出與硫化（huà）設備同樣可用於這種新型的包裝海（hǎi）綿。擠出螺杆（gǎn）的原料溫度應該是25℃至（zhì）50℃，因此建議進行適當的冷卻處理。擠出模具的外形應該反映矽海棉橡膠的線性膨脹率，與固體材料相（xiàng）比膨脹因子應該在1.45～1.65(依硫化條件，體積增加因子（zǐ）為3.2～4.4)。

因此要調整包裝海綿模具的幾何外（wài）形以補償： 
擠出速度依靠於截麵的（de）幾何外形和設備的性能（硫化通道的長度和熱傳遞的效率）。

包裝海綿硫化

硫化溫度主要依靠於包裝海綿所用的加熱設備。這（zhè）種新型矽（guī）海（hǎi）綿的硫（liú）化溫度應該（gāi）比（bǐ）傳統的使（shǐ）用化學發泡劑的海綿的硫化（huà）溫度要高一些。硫化溫度越高，密度就越低。優化（huà）條件的基（jī）礎是截麵（miàn）的尺寸、外形、厚度和硫化。包裝（zhuāng）海綿爐的數目（mù）、長度等綜合因素。
◆ 由於（yú）迅（xùn）速的熱（rè）傳遞導致包裝海綿截（jié）麵角部區域比直線（xiàn）區域膨脹的小